ที่งานแสดงสินค้า EMO Trade Fair ในเมือง Hanover บริษัท LMT Tools กำลังขยายสายผลิตภัณฑ์ด้วยนวัตกรรมที่หลากหลาย สำหรับงานกัด งานกัดเกลียว และงานกลึงฟันเฟือง ผู้ใช้จากอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน เทคโนโลยีพลังงาน งานวิศวกรรม เครื่องกล เทคโนโลยีการแพทย์ และการผลิตแม่พิมพ์ จะได้ใช้โซลูชั่นใหม่ๆ เหล่านี้ในการเพิ่มผลิตผลในแอปพลิเคชันแมชชีนนิ่งเฉพาะของพวกเขา
ไม่ว่าจะเป็นการกัดลอกแบบขอบคมตัดเดี่ยว (เช่น ดอกกัด Copy Max 1 milling cutter) หรือขอบคมตัด 12 คมต่อหนึ่งมีดกลึง (เช่น Acu-Jet Double 6 Premium) ผลลัพธ์ที่ได้จะเหมือนกัน โดยเครื่องมือที่ใช้ได้กับทุกแอปพลิเคชันจะยังคงมีให้เลือกใช้อยู่เสมอ เครื่องมือที่แม่นยำใหม่กำลังถูกนำเสนอสำหรับการแมชชีนนิ่งวัสดุที่มีความแข็ง และแข็งแกร่งสูงยกตัวอย่างเช่น ดอกกัดปาดหน้า Multi Face H45 Pro4 หรือ Multi Edge 2-Feed mini โดยดอกกัดเหล่านี้มีคุณสมบัติแรงกลึงต่ำ และมีอัตราการกำจัดวัสดุเป็นจำนวนมาก
เครื่องมือสำหรับกลึงฟันเฟืองประสิทธิภาพสูงตัวใหม่นี้ ได้แก่ เครื่องมือกัดฟันเฟืองตัวหนอนทีแข็งแกร่ง Unify ที่มาพร้อมกับมีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนได้ โดยครื่องมือกัดนี้จะครอบคลุมการใช้งานได้ตั้งแต่ 6 – 12 โมดูล โดยมีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ต่ำเริ่มต้นที่ 150 นาโนมิเตอร์ ทำให้มีเวลาในการทำงานที่สั้น แม้มันจะถูกใช้บนเครื่องจักรที่มีขนาดเล็กกว่า
ชิ้นส่วนต๊าบรีดเกลียว HPF Max เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องกันในอุตสาหกรรมยานยนต์ และในงานวิศวกรรมเครื่องกล ทั้งนี้ เกรนของคาร์ไบด์ตัวใหม่ การเคลือบผิวใหม่ และรูปทรงเรขาคณิตก่อนหน้าที่ถูกทำให้เหมาะสมเป็นปัจจัยที่ทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ผลิตภัณฑ์ในตระกูล Copy Max ได้เติบโตขึ้น หลังจากมีดกลึง Double-Sided Copy Max 2 insert ได้พิสูจน์ถึงความคุ้มค่าในงานการผลิตแม่พิมพ์ LMT Kieninger ในปัจจุบัน จึงได้พัฒนาแผ่น One-Sided Copy Max 1 Plate ขึ้น โดยตัวจับถือเครื่องมือตัวใหม่ก็ถูกเพิ่มเข้ามาด้วยเช่นกัน แกนเหล็กทรงกระบอกรุ่นนี้ มี 2 ขนาดความยาวให้เลือกใช้ และสลักเกลียวทรงกระบอกบนดอกกัดเป็นผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่ในสายผลิตภัณฑ์นี้ โดยเครื่องมือพิเศษตัวนี้มาพร้อมกับสารหล่อเย็นภายใน
ความแข็งแกร่งเฉพาะตัวถูกแสดงให้เห็นโดยตระกูล Copy Max เมื่อต้องใช้ในงานกัดหยาบ และการตกแต่งกึ่งสำเร็จของแม่พิมพ์ที่มีขนาดใหญ่กว่า และในการกำจัดวัสดุเหลือใช้ ซึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์ ลูกค้าสามารถใช้มีดกลึงแบบถอดเปลี่ยนได้ Copy Max indexable insert ทั้งรุ่นด้านเดียว หรือด้านคู่
เครื่องมือเหล่านี้ถูกออกแบบให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานเพิ่มขึ้นถึง 4 เท่า เมื่อใช้ขอบคมตัดทั้งคู่บน Copy Max 2 เนื่องจากขอบคมตัดถูกเคลือบด้วยทองคำระดับนาโนโมลประสิทธิภาพสูง และกระบวนการเผาซินเทอร์คุณภาพสูง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ ทำให้ขอบคมตัดมีเสถียรภาพเพิ่มมากขึ้น ต้องขอบคุณแรงดันแม่พิมพ์ที่ถูกทำให้เพิ่มขึ้น และการออกแบบพิเศษนี้
ระบบเครื่องมือจำนวนมากจะหมดอายุอย่างรวดเร็ว เมื่อนำไปกัดหยาบเหล็ก สเตนเลส หรือแม้แต่ซุปเปอร์อัลลอยด์ ดังนั้น LMT Kieninger จึงได้ทำการออกแบบ Acu-Jet Double 6 Premium ขึ้นใหม่สำหรับงานนี้โดยเฉพาะ และได้เพิ่มมีดกลึงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 12 มิลลิเมตรเข้าไว้ด้วย
ผลลัพธ์ที่ได้ คือ เครื่องมือที่มีเสถียรภาพสูงสุด และกระบวนการทำงานที่ไว้ใจได้ ช่วยประหยัดต้นทุนได้ดีขึ้น ต้องขอบคุณการใช้มีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนได้ทั้ง 2 ด้าน โดยมีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนได้นี้สามารถใช้งานได้ถึง 12 ครั้ง
การกัดหยาบที่ประหยัดต้นทุนจะขึ้นอยู่กับหนึ่งปัจจัย ได้แก่ อัตราการกำจัดวัสดุสูงสุดที่เป็นไปได้ สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งยุคใหม่นั้น นี่ไม่ใช่แค่เฉพาะการใช้เครื่องมือกัดที่เป็นนวัตกรรม แต่ยิ่งกว่านั้นมันยังจำเป็นต้องมีตัวเลือกของวัสดุที่ใช้ในการตัดสำหรับวัสดุยุคใหม่ด้วยเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดดังกล่าวไม่ใช่ปัญหาสำหรับดอกกัด Multi Face H45 Pro 4 และ Multi Face P45 Pro 8 จาก LMT Fette อีกต่อไป
โดยเครื่องมือรุ่นแรกมีมีดกลึงที่ปรับได้ พร้อมกับขอบคมตัด 4 คมอยู่บนมีดกลึงแต่ละตัว ในขณะที่รุ่นที่สองมีมีดกลึงที่ปรับได้ พร้อมกับขอบคมตัด 8 คมอยู่บนมีดกลึงแต่ละตัว น้ำหนักบนแกนหมุนถูกทำให้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ โดยขอบคมตัดเรขาคณิตนี้ แม้แต่บนเครื่องจักรพลังงานต่ำ ยังสามารถทำอัตราการกำจัดวัสดุในปริมาณมากได้ เครื่องมือนี้จะช่วยประหยัดเวลาในการผลิต ลดต้นทุนเครื่องจักร และอนุรักษ์ทรัพยากร
ในแอปพลิเคชันจริง การแมชชีนนิ่งถูกยกระดับขึ้นไปอีกขั้น ในงานกัดปาดหน้าบล็อกทองแดงด้วย Multi Face H45 Pro 4 รุ่นใหม่ งานที่ได้จะมีความแตกต่างที่เหนือกว่า ต้องขอบคุณการบริโภคพลังงานที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ การเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องมือที่ถูกใช้ก็สามารถทำได้จาก 100 มิลลิเมตร ให้เป็น 160 มิลลิเมตร เพื่อเพิ่มความลึกเชิงรัศมีของการตัด (Ae) ได้ถึง 102 มิลลิเมตร ก่อนหน้านี้ทำได้เพียงแค่ 48 มิลลิเมตร การใช้ค่าในการกลึงให้เหมาะสมจะทำให้การเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุสูงมากขึ้นเป็นสองเท่า ที่ 676 ลบ.ซม. ต่อนาที อายุการใช้งานของเครื่องมือต่อหนึ่งขอบคมตัดถูกทำให้เพิ่มขึ้นจาก 18 ชม. เป็น 24 ชม. นั่นหมายความว่าการสึกหรอไม่มีโอกาสเกิดขึ้น
การแมชชีนนิ่งวัสดุที่มีความแข็ง และแข็งแกร่งสูงอย่างมีประสิทธิภาพเป็นเรื่องที่ท้าทายเฉพาะสำหรับเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปโลหะ โดยการตัดแต่งวัสดุทั้ง 2 ประเภทนั้น เครื่องมือต้องมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน และอัตราการกำจัดต้องมีค่าสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ ดังนั้น ดอกกัด Multi Edge 2-Feed mini high-feed cutter จาก LMT Fette จึงถูกออกแบบมาเพื่อจัดการงานเหล่านี้ โดยมีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนสามารถใช้ร่วมกับสายผลิตภัณฑ์เครื่องกัดเดิมที่มีอยู่แล้วในตลาด
เกรนของคาร์ไบด์พิเศษถูกรวมเข้ากับการเคลือบผิวประสิทธิภาพสูง TiAlN ทำให้สามารถจัดการวัสดุที่มีความแข็ง และแข็งแกร่งได้อย่างง่ายดาย รูปทรงเรขาคณิตความเร็วสูงของมีดกลึงขนาด 9 มิลลิเมตร สามารถทำความลึกในการกลึงสูงสุดที่ 1 มิลลิเมตร ด้วยความหนาของมีดกลึงที่ 3 มิลลิเมตร ช่วยให้กะเทาะเศษที่แตกออกได้เป็นอย่างดีระหว่างกระบวนการกัดหยาบ โดยมุมเชิงบวกเล็กน้อยของมีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนได้ยังช่วยสนับสนุนประสิทธิภาพในเรื่องนี้
ในการทำงานจริง เครื่องมือนี้จะช่วยลดเวลาในการแมชชีนนิ่ง ในระหว่างการแมชชีนนิ่งความเร็วสูงของเหล็กอบคืนตัว 1.2343 มันจะช่วยลดเวลาการแมชชีนนิ่งลงครึ่งหนึ่ง เมื่อเทียบกับเครื่องมือของคู่แข่ง อายุการใช้งานที่ยาวนานถึง 165 นาที ยังเป็นส่วนสนับสนุนในการลดต้นทุนลง ทั้งนี้ Multi Edge 2-Feed mini ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและประหยัดต้นทุน แม้แต่บนเครื่องมือที่มีความยาวมากกว่า
LMT Fette ใช้ประสบการณ์ของพวกเขา สำหรับนวัตกรรมล่าสุด
ผู้เชี่ยวชาญที่ LMT Fette ได้ผลิตสายผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำงาน และความต้องการด้านคุณภาพของการกลึงฟันเฟืองต่างๆ ตั้งแต่ระบบส่งกำลังรถยนต์ จนถึงตัวขับเคลื่อนในกังหันลม ด้วยประสบการณ์กว่า 100 ปี บวกกับผลลัพธ์จากการวิจัย และการพัฒนาในปัจจุบันช่วยสร้างโซลูชั่นนวัตกรรมที่สามารถลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนแต่ละชิ้นลงได้อย่างต่อเนื่อง
ทั้งนี้ เครื่องมือกัดฟันเฟืองของ Unify นี้ช่วยเสริมความแข็งแกร่งของแอปพลิเคชันในตระกูลเครื่องมือกัดฟันเฟืองในรุ่นที่มีคาร์ไบด์ (I = ถอดเปลี่ยนหัวได้) ในขอบเขตโมดูลจาก 6 – 12 และเป็นตัวเลือกที่มีเหตุผล เมื่อประสิทธิภาพและคุณภาพเป็นเรื่องที่จำเป็นสูงสำหรับการแมชชีนนิ่งฟันเฟืองต่างๆ การออกแบบของ Unify ได้สร้างชิ้นส่วนเดี่ยวเล็กกะทัดรัด และแผ่นเหล็กที่แข็งแกร่ง ซึ่งทำงานด้วยความแม่นยำสูง ด้วยการออกแบบที่มีขนาดเล็กทำให้การใช้มีดกลึงที่ถอดเปลี่ยนได้สำหรับการกลึงฟันเฟืองจากขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 150 มิลลิเมตรสามารถทำได้ ซึ่งก่อให้เกิดประโยชน์หลายประการ เช่น มันสามารถถูกใช้บนเครื่องจักรขนาดเล็กกว่า มีข้อจำกัดน้อยกว่า ที่เกิดจากการชนกัน และมีระยะเวลาในกระบวนการที่สั้นกว่า
การผลิตเกลียวภายในที่มีประสิทธิภาพ เป็นผลลัพธ์ที่ได้จากการวิจัยด้านเครื่องมือที่เข้มข้น และการท้าทายความคิดสร้างสรรค์ของผู้เชี่ยวชาญทางวิศวกรรมซ้ำแล้วซ้ำอีก LMT Fette นำเสนอเกลียว HPF รุ่นแรกหลายปีมาแล้ว และในระหว่างนั้นได้สร้างชื่อให้กับตัวเองในด้านการผลิตเกลียวภายในที่ปราศจากชิพ ด้วยจุดขายของการออกแบบชิ้นส่วนประกอบมาตรฐานที่ไม่เหมือนใคร โดย HPF นั้นหมายถึงการขึ้นรูปประสิทธิภาพสูง และการรวมเอาประโยชน์ของความต้านทานต่อการสึกหรอของหัวเกลียวคาร์ไบด์ และความเหนียวของส่วนปลายของเหล็ก
ในปัจจุบัน ด้วยต๊าบรีดเกลียว HPF Max ที่ได้ถูกพัฒนาขึ้น มิติการทำงานที่สูงขึ้นจึงถูกเปิดกว้าง สำหรับการออกแบบชิ้นส่วนประกอบมาตรฐาน ลักษณะการออกแบบที่มีนัยสำคัญกำลังมีส่วนช่วย โดยเฉพาะกับไมโครเกรนคาร์ไบด์ การเคลือบผิว TiCN และรูปทรงเรขาคณิตก่อนหน้าที่ถูกทำให้เหมาะสม นี่เป็นเหตุผลที่ทำให้ HPF Max เป็นตัวเลือกที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องกันในอุตสาหกรรมยานยนต์ และในงานวิศวกรรมเครื่องกล
|
EXECUTIVE SUMMARY
At the EMO trade fair in Hanover, LMT Tools is expanding its product portfolio with a number of innovations for milling, threading and gear cutting. Users from the automotive, aerospace, energy technology, technology and mould and die-making industries receive new solutions to increase productivity in their individual machining mechanical engineering, medical applications.
Source:
- lmt-tools.com
